弯圆加工技术往常在我国普遍用于电力施工，公铁路建立，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等业界，其工艺伴随着现代技术的进步也在不时开展。

    我国的钢构弯圆加工工艺，上海钢构弯圆加工从青铜器时期开端萌芽的，并逐步构成和开展。从殷商到春秋时期曾经有了相当兴旺的青铜冶铸业呈现了各种青铜工具，如：青铜刀、青铜锉、青铜锯等等。同时有出土文物与甲骨文记载标明，这个时期的消费的青铜工具和生活工具，在制造过程中大都要通过切削加工或研磨。    

   

    我国的冶铸技术比西欧早一千多年。渗碳、淬火、和炼钢技术的创造，为制造坚硬尖利的工具提供了便利的条件。铁质工具的呈现，标明金属切削加工进入了一新的阶段。有记载标明早在三千多年前的商代曾经有了旋转的琢玉工具，这也就是金属切削机床的前身。

    70年代在河北满城一号汉墓出土的五铢钱，其外圆上有通过车削的痕迹，刀花平均，切削振动，波纹明晰，椭圆度很小。有可能将五铢钱穿在方轴上然后装夹在木质的车床上，用手拿着工具停止切削。

    现如今，我国机床制造也已根本上成熟了，特别是在普通机床上。精确来讲机床是先进制造技术的载体，机械产质量量、更新速度、应变才能、效率在相当水平上取决于机床。

    我国如今对机床的需求将是中档数控机床、加工中心和专用机床为主。其他机床相对要少得多了。

    而我国的尖端数控机床和自动化消费线的制造还不能与世界强手相比。传统的二维式的钢构弯圆加工已无法满足复杂的工业需求。钢构弯圆加工正是在这一背景下逐步开发成熟。可程序设计控制器在上海钢构弯圆加工控制系统中的应用给复杂请求的弯管系统提供技术保证。

    到如今由于国内空调，汽车等业界的兴起关于钢构弯圆加工的需求由量到质的转变，所以同样催生了弯管加工技术的飞跃，数控技术终于引入到了弯管加工业界，数控的介入是钢构弯圆加工业界的一次技术反动，不论从弯管速度、精度上都是具有相当的优势。在工业经济快速开展的上世纪90年代后以来，根底设备建立厂房、设备、交通设备需求急剧增加，各种金属管的需求已远远不能满足，许多金属管的外形请求也不时复杂化，从而催生了钢构弯圆加工系统设计和开发。